Zuhause> Produkt-Liste> Ferrit -Permanentmagnete> Anisotropes Ferritmagnetrotor> 12*18 Injektionsmagnete mit Metallwelle
12*18 Injektionsmagnete mit Metallwelle
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12*18 Injektionsmagnete mit Metallwelle

12*18 Injektionsmagnete mit Metallwelle

Zahlungsart:T/T

Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,DDP

Minimum der Bestellmenge:10000 Piece/Pieces

Transport:Ocean,Land,Air,Express

Hafen:Guangzhou,Ningbo,Shanghai

Produktbeschreibung
Produkteigenschaften

ModellYB-R

MarkeYb

Place Of OriginChina

SpeciesPermanent

CompositionFerrite Magnet

ApplicationIndustrial Magnet

Tolerance±1%

Processing ServiceBending, Welding, Decoiling, Cutting, Punching, Moulding

Sizemulti size

GradeY30/Y30BH

Compositeferrite magnet, POM,Nylon

SampleAvailable

Lieferfähigkeit & Zusatzinformationen

VerpakungKartonverpackung, dann in Holzpalette

Produktivität3 millions per month

TransportOcean,Land,Air,Express

Ort Von ZukunftChina

Unterstützung über3 millions per month

Zertifikate ISO9001

HS-Code85051900

HafenGuangzhou,Ningbo,Shanghai

ZahlungsartT/T

IncotermFOB,CFR,CIF,EXW,DDP

Verpackung & Lieferung
Verkaufseinheiten:
Piece/Pieces
Pakettyp:
Kartonverpackung, dann in Holzpalette
Bildbeispiel:
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Sinterprozess -Workshop
Die Auswahl des Ferrit -Magnetrotors
Sinterprozess -Workshop

Pumpmagnet

Anwendungen

motor

Der Ferrit -Magnet, der aufgrund des Produktionsprozesses manchmal als Keramikmagnet bezeichnet wird, ist die kostengünstigste Klasse von dauerhaften Magnetmaterialien. Dieses Material wurde Mitte der 1950er Jahre kommerziell erhältlich und hat seitdem in unzählige Anwendungen wie Lichtbogenmagnete für Motoren, magnetische Chicks und magnetische Werkzeuge eingeführt.

Ferrite Magnet Powder
Das Rohstoff, Eisenoxid für diese Magnete wird entweder mit Strontium oder Barium gemischt und in eine feine Formpulverform gefüllt. Das Pulver wird dann mit einem Keramikbindemittel gemischt und Magnete werden durch eine Kompressions- oder Extrusionsformtechnik erzeugt, die von einem Sinterprozess folgt. Die Art des Herstellungsprozesses führt zu einem Produkt, das häufig Unvollkommenheiten wie Risse, Porosität, Chips usw. enthält. Glücklicherweise stören diese Unvollkommenheiten selten die Leistung eines Magneten.
Disc Magnet
Um die Leistung eines Keramikmagneten zu verbessern, kann die Ferritverbindung während des Presseprozesses durch ein Magnetfeld verzerrt werden. Diese Verzerrung induziert eine bevorzugte Magnetisierungsrichtung innerhalb des Magneten, wodurch die Leistung in jeder anderen Orientierung erheblich verringert wird. Infolgedessen sind Keramikmagnete sowohl in orientierten (anisotropen Ferritmagneten) als auch in nicht orientierten (isotropen Ferritmagneten) erhältlich. Aufgrund seiner niedrigeren magnetischen Eigenschaften wird der isotrope Grad des Ferrits typischerweise verwendet, wenn komplexe Magnetisierungsmuster erforderlich sind, und bei der Prozessverzerrung wären Kosten unerschwinglich.
Ceramic Magnet Production Process Jpg

Der Keramikmagnet ist von Natur aus spröde und es wird dringend empfohlen, in keiner Anwendung als Strukturelemente verwendet zu werden. Die thermische Stabilität ist die ärmste aller magnetischen Familien, kann jedoch in Umgebungen von bis zu 300 ° C (570 ° F) verwendet werden. Die dimensionale Wiederholbarkeit von als gepressten Komponenten ist schwer zu steuern. Folglich erfordert Komponenten, die enge Toleranzen erfordern, sekundäre Mahlvorgänge, um die Konformität zu gewährleisten.
Anisotropic Magnet Shape

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