Zahlungsart:T/T
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,DDP
Minimum der Bestellmenge:10000 Piece/Pieces
Transport:Ocean,Land,Air,Express
Hafen:Guangzhou,Shanghai,Ningbo
$0.1-2 /Piece/Pieces
Modell: YB-R
Marke: Yb
Place Of Origin: China
Species: Permanent
Composition: Ferrite Magnet
Application: Industrial Magnet
Tolerance: ±1%
Processing Service: Bending, Welding, Decoiling, Cutting, Punching, Moulding
Grade: Y30BH
Size: multi size
Shape: injection cylinder with shaft
Sample: available
Verpakung: Kartonverpackung, dann in Holzpalette
Produktivität: 3 millions per month
Transport: Ocean,Land,Air,Express
Ort Von Zukunft: China
Unterstützung über: 3 millions per month
Zertifikate : ISO9001
HS-Code: 85051900
Hafen: Guangzhou,Shanghai,Ningbo
Zahlungsart: T/T
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,DDP
Ferritmagnete, auch als Keramikmagnete bekannt, bestehen aus Eisenoxid und Strontium oder Bariumcarbonat. Sie sind relativ kostengünstig und haben eine niedrige Magnetstärke, aber sie sind gegen Korrosion beständig und können hohen Temperaturen standhalten. Sie werden üblicherweise in Motoren, Lautsprechern und Kühlschrankmagneten verwendet.
Produktionsprozess des Injektionsmagnetenmagnetens
1. Entwerfen der Form: Der erste Schritt besteht darin, die Form zu entwerfen, mit der der Pumpenmagnet erstellt wird. Das Design umfasst normalerweise die Form, Größe und Merkmale des Magneten sowie alle erforderlichen Hohlräume oder Kanäle für den Injektionsformprozess.
2. Vorbereitung der Materialien: Die für die Injektionsformung verwendeten Materialien umfassen typischerweise Thermoplastik wie Nylon, Polycarbonat oder Polypropylen. Diese Materialien werden niedergeschmolzen und dann in die Form injiziert.
3. Injektionsform: Der nächste Schritt besteht darin, den geschmolzenen Kunststoff in die Form zu injizieren. Dies erfolgt normalerweise mit einer Maschine, die Druck auf den Kunststoff ausübt und ihn in die Form zwingt.
4. Kühlung: Sobald der Kunststoff in die Form injiziert wurde, muss er abkühlen und verfestigen. Dies erfolgt in der Regel durch Abkühlen der Form mit Wasser oder Luft.
5. Auswerfen des Magneten: Sobald der Kunststoff abgekühlt und verfestigt wurde, wird die Form geöffnet und der Pumpenmagnet wird ausgeworfen. Dies erfolgt typischerweise mit einem mechanischen Ejektorsystem.
6. Finishing: Der Pumpenmagnet kann dann zusätzliche Veredelungsprozesse wie Trimmen oder Polieren erfahren, um die gewünschte endgültige Form und Oberflächenfinish zu erreichen.
7. Qualitätskontrolle: Schließlich wird der Pumpenmagnet überprüft, um sicherzustellen, dass er den erforderlichen Qualitätsstandards entspricht. Dies kann visuelle Inspektion, dimensionale Messung oder andere Testmethoden beinhalten.
Die Materialqualität für Ferrit -Magnetrotor
Die verfügbaren Größen für den anisotropen Ferritmagneten
Das Kunstwerk für den Ferrit -Magnetrotor
Ferritmagnetrotor aus anisotropen Ferritmagnet und Laufrad
Insgesamt sind elektrische Öfen ein wesentliches Werkzeug für Keramik- und Keramikkünstler, die hochwertige Stücke schaffen möchten. Mit den richtigen Geräten und Techniken können Künstler schöne und einzigartige Ergebnisse erzielen, die sicher beeindrucken werden.