Zahlungsart:T/T
Incoterm:FOB,EXW
Minimum der Bestellmenge:10000 Piece/Pieces
Transport:Ocean,Land,Air,Express
Hafen:Shenzhen,Shanghai,Ningbo
$0.19-0.21 /Piece/Pieces
Modell: YB-R-19
Marke: Yubang
Herkunftsort: China
Spezies: Dauerhaft
Komposition: Ferritmagnet
Anwendung: Industriemagnet
Verarbeitungsservice: Formen, Stanzen, Schneiden
Shape & Material: Cylinder ferrite magnet + plastic impeller
Tolerance: -0.05~-0.02mm
Grade: 1650±50GS
Free Samples: Available
Delivery Time: 8-30 days
Verpakung: Karton, Palette oder auf Anfrage
Produktivität: 3 million per month
Transport: Ocean,Land,Air,Express
Ort Von Zukunft: China
Unterstützung über: 3 million per month
Zertifikate : ISO9001,MSDS,SGS,REACH,ROHS
HS-Code: 85051900
Hafen: Shenzhen,Shanghai,Ningbo
Zahlungsart: T/T
Incoterm: FOB,EXW
Ferritmagnete, auch als Keramikmagnete bekannt, bestehen aus Eisenoxid und Strontium oder Bariumcarbonat. Sie sind relativ kostengünstig und haben eine niedrige Magnetstärke, aber sie sind gegen Korrosion beständig und können hohen Temperaturen standhalten. Sie werden üblicherweise in Motoren, Lautsprechern und Kühlschrankmagneten verwendet.
Produktionsprozess des Injektionsmagnetenmagnetens
1. Entwerfen der Form: Der erste Schritt besteht darin, die Form zu entwerfen, mit der der Pumpenmagnet erstellt wird. Das Design umfasst normalerweise die Form, Größe und Merkmale des Magneten sowie alle erforderlichen Hohlräume oder Kanäle für den Injektionsformprozess.
2. Vorbereitung der Materialien: Die für die Injektionsformung verwendeten Materialien umfassen typischerweise Thermoplastik wie Nylon, Polycarbonat oder Polypropylen. Diese Materialien werden niedergeschmolzen und dann in die Form injiziert.
3. Injektionsform: Der nächste Schritt besteht darin, den geschmolzenen Kunststoff in die Form zu injizieren. Dies erfolgt normalerweise mit einer Maschine, die Druck auf den Kunststoff ausübt und ihn in die Form zwingt.
4. Kühlung: Sobald der Kunststoff in die Form injiziert wurde, muss er abkühlen und verfestigen. Dies erfolgt in der Regel durch Abkühlen der Form mit Wasser oder Luft.
5. Auswerfen des Magneten: Sobald der Kunststoff abgekühlt und verfestigt wurde, wird die Form geöffnet und der Pumpenmagnet wird ausgeworfen. Dies erfolgt typischerweise mit einem mechanischen Ejektorsystem.
6. Finishing: Der Pumpenmagnet kann dann zusätzliche Veredelungsprozesse wie Trimmen oder Polieren erfahren, um die gewünschte endgültige Form und Oberflächenfinish zu erreichen.
7. Qualitätskontrolle: Schließlich wird der Pumpenmagnet überprüft, um sicherzustellen, dass er den erforderlichen Qualitätsstandards entspricht. Dies kann visuelle Inspektion, dimensionale Messung oder andere Testmethoden beinhalten.
Die verfügbaren Größen für den anisotropen Ferritmagneten
Das Kunstwerk für den Ferrit -Magnetrotor
Ferritmagnetrotor aus anisotropen Ferritmagnet und Laufrad
Insgesamt sind elektrische Öfen ein wesentliches Werkzeug für Keramik- und Keramikkünstler, die hochwertige Stücke schaffen möchten. Mit den richtigen Geräten und Techniken können Künstler schöne und einzigartige Ergebnisse erzielen, die sicher beeindrucken werden.