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C1-C8 Hartferrit-Magnetscheibe Keramik-Magnetscheibe
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Zahlungsart:T/T,Others

Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,DDP,DDU,Express Delivery

Transport:Ocean,Land,Air,Express,Others

Hafen:Guangzhou,Shenzhen,Ningbo

Produktbeschreibung
Produkteigenschaften

Place Of OriginChina

SpeciesPermanent

CompositionRare Earth Magnet, Ferrite Magnet, Neodymium Magnet, Plastic Magnet, Ndfeb Magnet, Alnico Magnet, Rubber Magnet

ShapeBall, Coil, Block, Cup Shape, Strip, Stick, Bar, Pot / Cup Shape, Sheet

ApplicationIndustrial Magnet

Tolerance±1%

Processing ServiceBending, Welding, Decoiling, Cutting, Punching, Moulding

Product NameCeramic Ferrite Magnet 30mm

Material GradeY10T,Y25,Y30,Y30BH,Y35

TypePermanent

Working Temperature80-250℃

ColorBlack

Quality CertificatesISO9001

CertificatesCE,ROHS,MSDS

Delivery Time7-15 working days

Lieferfähigkeit & Zusatzinformationen

Produktivität30000000pcs per month

TransportOcean,Land,Air,Express,Others

Unterstützung über30000000pcs per month

Zertifikate ISO9001

HS-Code8505190090

HafenGuangzhou,Shenzhen,Ningbo

ZahlungsartT/T,Others

IncotermFOB,CFR,CIF,EXW,DDP,DDU,Express Delivery

Verpackung & Lieferung
Verkaufseinheiten:
Piece/Pieces
Bildbeispiel:
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Hartferritscheibenmagnet (2)
Zigarettenpapier



Was ist Barium -Ferrit -Magnete?

Bariumferritmagnete, auch als Keramikmagnete oder Ferritmagnete bekannt, sind eine Art dauerhafter Magnet aus einer Verbindung aus Barium und Eisenoxid. Sie werden als Keramikmagnete eingestuft, da sie durch einen Prozess erzeugt werden, der dem zur Herstellung von Keramikmaterialien verwendet wird.

Barium-Ferritmagnete haben einen hohen Widerstand gegen die Entmagnetisierung und können ihre magnetischen Eigenschaften auch in Hochtemperaturumgebungen beibehalten. Sie sind relativ kostengünstig zu produzieren und haben eine Vielzahl von Anwendungen. Diese Magnete werden üblicherweise in verschiedenen Branchen verwendet, einschließlich Elektronik, Automobil, Luft- und Raumfahrt und medizinisch.

Einige gängige Anwendungen von Barium -Ferritmagneten umfassen:

1. Lautsprecher und Kopfhörer: Sie werden in Lautsprechern und Kopfhörern verwendet, um elektrische Energie in Schallwellen umzuwandeln.

2. Elektrische Motoren und Generatoren: Barium -Ferritmagnete werden in verschiedenen Arten von Motoren und Generatoren verwendet, einschließlich solcher in Geräten, Elektrowerkzeugen und Automobilsystemen.

3. Magnetische Separatoren: Sie werden in magnetischen Separatoren verwendet, um unerwünschte Eisenmaterialien aus einer Mischung zu entfernen.

4. Magnetresonanztomographie (MRT): Barium -Ferritmagnete werden in MRT -Maschinen verwendet, um ein starkes Magnetfeld für Bildgebungszwecke zu erzeugen.

5. Magnettherapie: Einige medizinische Geräte verwenden Barium -Ferritmagnete für therapeutische Zwecke wie Schmerzlinderung und Muskelstimulation.

Insgesamt sind Barium -Ferrit -Magnete vielseitig, langlebig und weit verbreitet für ihre magnetischen Eigenschaften in verschiedenen industriellen und technologischen Anwendungen.

Ferrite Magnet


Die Produktion von Barium -Ferrit -Magneten?

Bariumferritmagnete, auch als Keramikmagnete oder Ferritmagnete bekannt, sind eine Art dauerhafter Magnet aus einer Kombination aus Barium und Eisenoxid. Diese Magnete werden in verschiedenen Anwendungen wie Motoren, Lautsprechern, Magnetabscheider und Magnetresonanztomographie (MRT) häufig verwendet.

Der Produktionsprozess von Barium -Ferrit -Magneten umfasst mehrere Schritte:

1. Rohmaterialpräparation: Die wichtigsten Inhaltsstoffe für Barium -Ferritmagnete sind Bariumcarbonat (BACO3) und Eisenoxid (Fe2O3). Diese Materialien werden sorgfältig ausgewählt und gemessen, um die gewünschten magnetischen Eigenschaften sicherzustellen.

2. Mischung: Bariumcarbonat- und Eisenoxidpulver werden in einem spezifischen Verhältnis miteinander gemischt. Andere Additive wie Bindemittel und Flussmittel können ebenfalls hinzugefügt werden, um die Eigenschaften und Verarbeitbarkeit des Magneten zu verbessern.

3. Schleifen: Die Mischung wird dann mit Kugelmühlen oder anderen Schleifgeräten zu einem feinen Pulver gemahlen. Dieser Schritt hilft, eine homogene und konsistente Partikelgrößenverteilung zu erreichen.

4. Bildung: Die pulverisierte Mischung wird unter Verwendung einer hydraulischen Presse oder eines Extrusionsprozesses in die gewünschte Form gedrückt. Die Presse erfolgt unter hohem Druck, um das Pulver zu verdichten und Lufthohlräume zu entfernen.

5. Sintern: Die gebildeten Magnete werden dann in einen Hochtemperaturofen gesintert. Sintern beinhaltet das Erhitzen der Magnete auf Temperaturen über ihrem Schmelzpunkt, jedoch unter dem Schmelzpunkt der Barium -Ferritverbindung. Dieser Prozess hilft, die Partikel zusammenzuschließen und einen festen Magneten mit verbesserten magnetischen Eigenschaften zu erzeugen.

6. Bearbeitung und Bearbeitung: Nach dem Sintern werden die Magnete bearbeitet, um die endgültigen Abmessungen und Form zu erreichen. Verschiedene Schnitt-, Schleifungs- und Poliertechniken können verwendet werden, um das gewünschte Oberflächenfinish zu erhalten.

7. Magnetisierung: Die Magnete werden dann magnetisiert, indem sie einem starken Magnetfeld unterzogen werden. Dieser Prozess richtet die magnetischen Domänen innerhalb des Materials und macht es magnetisch.

8. Qualitätskontrolle: Während des gesamten Produktionsprozesses werden Qualitätskontrollmaßnahmen implementiert, um sicherzustellen, dass die Magnete den erforderlichen Spezifikationen entsprechen. Dies beinhaltet das Testen der magnetischen Eigenschaften wie Magnetfeldstärke und -zusammenarbeit sowie die Überprüfung von Mängel oder Unvollkommenheiten.

Insgesamt beinhaltet die Produktion von Barium-Ferritmagneten eine Kombination aus chemischen Reaktionen, Pulververarbeitung, Hochtemperaturbehandlung und Präzisionsbearbeitung, um die gewünschten magnetischen Eigenschaften und Endprodukte zu erreichen.

Factory

1516

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