Permanenter Hartferritmagnet für Mikromotor

Der Produktionsprozess von Ferrit Permanent Magneten umfasst mehrere Schritte:

1. Rohstoffzubereitung: Die Haupt Rohstoffe, die in der Produktion von Ferritmagneten verwendet werden, sind Eisenoxid (Fe2O3) und Strontiumcarbonat (SRCO3) oder Bariumcarbonat (BACO3). Diese Materialien werden sorgfältig ausgewählt und in den gewünschten Proportionen gemischt, um ein homogenes Pulver zu bilden.

2. Mischen: Das gemischte Pulver wird dann einem Fräsvorgang ausgesetzt, um eine gleichmäßige Verteilung der Partikel zu gewährleisten und Agglomerate aufzubrechen. Dieser Schritt ist entscheidend, um die gewünschten magnetischen Eigenschaften zu erreichen.

3. Bildung: Das gemahlene Pulver wird dann unter Verwendung einer hydraulischen Presse in die gewünschte Form gedrückt. Der Druckvorgang umfasst das Auslegen des Drucks auf das Pulver in einer Form, um eine verdichtete Form zu bilden. Der angelegte Druck bestimmt die endgültige Dichte und Stärke des Magneten.

4. Sintern: Die verdichteten Formen werden dann einem Sinterprozess unterzogen, bei dem sie bei hohen Temperaturen in einem Ofen erhitzt werden (typischerweise etwa 1200-1400 ° C). Während des Sinterns verschmelzen die Partikel zusammen, was zu einem festen und dichten Magneten führt. Der Sinterprozess hilft auch bei der Ausrichtung der magnetischen Domänen innerhalb des Magneten, was seine magnetischen Eigenschaften verbessert.

5. Bearbeitung und Bearbeitung: Nach dem Sintern werden die Magnete häufig bearbeitet, um die gewünschten Abmessungen und Toleranzen zu erreichen. Dies kann das Schneiden, Mahlen oder Bohren des Magneten in seine endgültige Form beinhalten. Die Magnete werden dann gereinigt und mit Schutzmaterialien wie Epoxid oder Nickel beschichtet, um Korrosion zu verhindern.

6. Magnetisierung: Der letzte Schritt im Produktionsprozess ist die Magnetisierung. Die Magnete werden einem starken Magnetfeld ausgesetzt, indem sie entweder einen elektrischen Strom durch eine Spule oder einen dauerhaften Magneten übertragen. Dies richtet sich an die magnetischen Domänen im Magneten, was zu einem magnetisierten Produkt führt.

Sobald der Produktionsprozess abgeschlossen ist, können die Ferrit -Permanentmagnete in verschiedenen Anwendungen wie Elektromotoren, Lautsprechern, Magnetabscheider und Magnetresonanztomographie (MRT) verwendet werden.