Permanenter Neodym -Motor -Rotormagnet

Der Neodym -Magnet kann basierend auf ihrer Form, ihrer Klasse und ihrer Beschichtung klassifiziert werden.

1. Form: Sinteriger Neodym -Magnet gibt es in verschiedenen Formen, einschließlich Scheibe, Block, Ring, Zylinder und Kugel.

2. Grad: Neodym -Magnete werden anhand ihres maximalen Energieprodukts bewertet, das ihre Stärke bestimmt. Je höher die Klasse, desto stärker ist der Magnet. Einige gängige Noten umfassen N35, N42, N45, N50 und N52.

3. Beschichtung: Neodym -Magnete werden häufig beschichtet, um sie vor Korrosion und Beschädigung zu schützen. Zu den allgemeinen Beschichtungen gehören Nickel, Zink, Epoxid und Gold.

1. Rohstoffzubereitung: Die für die Produktion von Neodym Magneten erforderlichen Rohstoffe sind Neodym, Eisen und Bor. Diese Materialien werden zuerst gereinigt und dann in einem Vakuumofen geschmolzen, um eine Legierung zu bilden.

2. Mahlen: Die Legierung wird dann mit einer Kugelmühle in ein feines Pulver gemahlen. Das Pulver wird dann gesiebt, um eine gleichmäßige Partikelgröße zu gewährleisten.

3. Drücken: Das Pulver wird dann unter Verwendung einer hydraulischen Presse in eine Form gedrückt. Die Form ist auf die gewünschte Form und Größe des Magneten ausgelegt.

4. Sintern: Der gepresste Magnete wird dann in einem Vakuumofen bei hoher Temperatur von etwa 1100 ° C erhitzt. Dieser Prozess wird als Sintern bezeichnet und hilft, die Partikel zusammen zu verschmelzen, um einen festen Magneten zu bilden.

5. Bearbeitung: Nach dem Sintern wird der Magnete unter Verwendung von Diamond -Werkzeugen auf die gewünschte Form und Größe bearbeitet.

6. Beschichtung: Der Magnet wird dann mit einer Schutzschicht beschichtet, um Korrosion zu verhindern und die Haltbarkeit zu erhöhen. Die Beschichtung kann Nickel, Zink oder Epoxid sein.

7. Magnetisierung: Der letzte Schritt ist die Magnetisierung, wobei der Magnet einem starken Magnetfeld ausgesetzt ist, um die magnetischen Domänen im Material auszurichten.

Sobald die Magnete magnetisiert sind, werden sie auf ihre magnetischen Eigenschaften und ihre Qualität getestet. Die Neodym -Magnete sind dann in verschiedenen Anwendungen wie Motoren, Generatoren und magnetischen Separatoren bereit.