Zahlungsart:T/T,Others
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,DDP,DDU,Express Delivery
Transport:Ocean,Land,Air,Express,Others
Hafen:Guangzhou,Shenzhen,Ningbo
$0.210000-99999Piece/Pieces
$0.1≥100000Piece/Pieces
Marke: Yb
Place Of Origin: China
Species: Permanent
Composition: Rare Earth Magnet, Ferrite Magnet, Neodymium Magnet, Plastic Magnet, Ndfeb Magnet, Alnico Magnet, Rubber Magnet
Shape: Sheet, Pot / Cup Shape, Bar, Stick, Strip, Cup Shape, Block, Coil, Ball
Application: Moto Magnet
Tolerance: ±1%
Processing Service: Bending, Welding, Decoiling, Cutting, Punching, Moulding
Product Name: Strong Neodymium Magnets
Material Grade: N28,N30,N32,N35,N38,N40,N42,N45,N48,N50,N52
Surface Coating: NiCuNi, Zn, epoxy, Gold
Brand: YB
Quality Certificates: ISO9001
Certificates: CE,ROHS,MSDS
Delivery Time: 7-15 days
Verpakung: Kartonpaket und dann in Metallbox gepackt
Produktivität: 30000000pcs per month
Transport: Ocean,Land,Air,Express,Others
Ort Von Zukunft: China
Unterstützung über: 30000000pcs per month
Zertifikate : ISO9001
HS-Code: 8505190090
Hafen: Guangzhou,Shenzhen,Ningbo
Zahlungsart: T/T,Others
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,DDP,DDU,Express Delivery
Was ist Neodym -Magnete?
Neodym -Magnete sind eine Art dauerhafter Magnet aus einer Legierung von Neodym, Eisen und Bor. Sie sind die stärksten im Handel erhältlichen Magnete und haben eine sehr hohe Magnetfeldstärke. Neodym -Magnete werden in einer Vielzahl von Anwendungen verwendet, darunter Elektromotoren, Generatoren, Magnetresonanztomographie (MRT), Magnetabscheider und verschiedene Unterhaltungselektronik wie Kopfhörer, Lautsprecher und Festplattenantrieb. Sie werden auch in der Magnettherapie und als Befestigungselemente in Schmuck- und Kleidungszubehör verwendet.
Die Produktion von Neodym Magnet?
Die Produktion von Neodym -Magneten umfasst mehrere Schritte:
1. Rohstoffzubereitung: Der Prozess beginnt mit der Herstellung von Rohstoffen, zu denen Neodymoxid, Eisen und Bor gehören. Diese Materialien werden sorgfältig gemessen und in bestimmten Verhältnissen gemischt, um die gewünschten magnetischen Eigenschaften zu erreichen.
2. Schmelzen und Gießen: Die gemischten Rohstoffe werden dann in einem Ofen bei hohen Temperaturen geschmolzen, um eine geschmolzene Legierung zu bilden. Diese Legierung wird dann in Pergots oder Blöcke gegossen, die verfestigt und abgekühlt sind.
3. Fräsen und Schleifen: Die Gussbücher werden mit einer Fräsmaschine in kleine Partikel zerkleinert. Die Partikel werden dann zu einem feinen Pulver gemahlen, um ihre magnetischen Eigenschaften zu verbessern.
4. Drücken: Das Neodympulver wird unter Verwendung einer hydraulischen Presse in die gewünschte Form gedrückt. Der Druckprozess hilft, die Magnetpartikel in eine bestimmte Richtung auszurichten, was für die Leistung des Magneten entscheidend ist.
5. Sintern: Die gepressten Magnete werden dann bei hohen Temperaturen in einen Ofen gesintert. Das Sintern beinhaltet das Erhitzen des gepressten Pulvers auf eine Temperatur direkt unterhalb des Schmelzpunkts, sodass die Partikel miteinander verschmelzen und einen festen Magneten bilden können.
6. Bearbeitung und Beschichtung: Nach dem Sintern können die Magnete Bearbeitungsverfahren durchlaufen, um die gewünschte Form und die gewünschten Abmessungen zu erreichen. Dies kann das Schneiden, Mahlen oder Bohren beinhalten. Zusätzlich wird eine Schutzbeschichtung angewendet, um Korrosion zu verhindern und die Haltbarkeit des Magneten zu verbessern.
7. Magnetisierung: Der letzte Schritt im Produktionsprozess ist die Magnetisierung. Die Magnete sind einem starken Magnetfeld ausgesetzt, um die magnetischen Domänen innerhalb des Materials auszurichten und so ihre Magnetstärke zu verbessern.
Es ist wichtig zu beachten, dass Neodym -Magnete hochwertige Magnete sind und aufgrund ihrer starken Magnetfelder eine sorgfältige Handhabung erfordern.
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